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帶鏽塗裝塗料

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帶鏽塗裝塗料

發布日期:2018-04-13 作者:帶鏽塗裝塗料 點擊:

前言

在現代生活中,鋼鐵廣泛應用在各個不同的行業。然而,鋼鐵生產量的70%是在易生鏽的工作環境之下的。全世界每年因金屬腐蝕所造成的直接損失,大約為7000多億美元,這還不包含由於鋼鐵腐蝕所造成的間接損失,是一個可怕的驚人數字。因而如何解決鋼鐵的腐蝕,則是近代科學家們所日思夢想的大問題。

關於除鏽

解決鋼鐵防腐的包括:

1)改變材料等級,如在鋼鐵的結構(加入耐蝕的元素);

2)利用耐蝕的物質作為襯裏或塗覆在鋼鐵表麵;

3)電化學保護:

4)添加緩蝕劑。

然而,目前解決鋼鐵腐蝕最有效,最方便,最經濟、最廣泛的方法,莫過於把塗料塗覆在鋼鐵表麵的方法。用塗料對鋼鐵部件,構件進行防腐按照正常的施工規範,必須對金屬表麵進行嚴格的表麵處理(除油,除鏽、去雜)而且必須達到一定的標準。一般要使表麵的清潔度達到Sa2.5級,否則就達不到預期的防腐蝕效果。  

然而嚴格的前處理工藝在目前的情況下,存在以下的弊端

  1.造價很高,要達到除鏽的施工要求,都要花費大量的人力、物力、據不完全統計當前鋼鐵構件,部件,通常所花費的除鏽費用,大約要占工程總造價的30%-40%以上,施工周期長(如遇高溫、雨天等的情況必然會延長施工周期。)

  2.勞動強度大,工效低,施工環境差,除鏽作業所帶的粉塵,必然會危及到環境和人體的健康和安全。(如噴砂作業)

  3.在很多工程中,要達到Sa2.5級,非常困難尤其是在服役的設備,橋梁,高鐵等,除鏽的質量低特別是在一些惡劣的施工和工作環境下,就很難滿足塗裝工藝的基本要求。如地下工程,地下管道。海上石油,重型機械、高架橋等(如噴砂,有些死角不易清理幹淨,高壓水濕噴砂,很難達到表的處理要求的Sa2.5級)

帶鏽塗料

導言

超級防鏽塗料是本公司在吸收國外技術基礎上,研製出的一種雙組分環氧樹脂特種防鏽塗料。其特點利用分子界麵技術,潤濕、滲透到疏鬆鐵鏽的毛細管內,使功能防鏽材料與有害鐵鏽作用,在成膜幹燥的過程中,將水汽排出,而且會自身膨脹,將原有的空隙密實,進而形成一層非常堅硬密實的保護包封層,從而實現直接塗裝在生鏽的金屬表麵或已有的鏽層上。 本產品包括:雙組分與單組分產品。

在使用過程中,隻要用高壓水槍清潔,衝掉表麵的浮鏽,並不需要將原有的舊漆或底漆去除,

與現有塗料相比:一般的塗料難以深入到鏽層中的毛細管中,致使原有的有害的鏽層在圖層下繼續腐蝕,腐蝕過程中將產生氣體,起會產生高達1200Psi的氣壓,將塗層向外擠壓,造成塗層脫落。則完全排除上述的問題,含有特殊的界麵分子,不但會將空隙中俄潮氣排除,同事自身會產生膨脹,堵塞原有的毛細管或空隙,是鏽層成為漆膜的一部分。與所有的工業塗層不同。當成膜後,它具有極佳的抗滲透性,能抵禦水、鹽、堿、酸的滲透,從而杜絕腐蝕的產生。

塗裝表麵處理僅需要以高壓水槍將油汙或已經呈剝離狀態的舊漆以及鱗片狀的鏽層衝洗幹淨,等表麵完全幹燥時即可以塗裝。塗料中所含有的樹脂,具有極好的附著力與高耐磨與硬度。非上浮的型填料顆粒,能夠完全包覆住表麵,增加表麵牢固度與抗紫外性能。金屬鏽蝕帶來的嚴峻挑戰。特此,本公司追趕世界先進的與技術,開發了這一領域的高科技產品和最新技術,以期更好地服務國內工業、軍工及商業各領域的應用。 該防腐塗料能直接施用於任何類型的金屬表麵,無論其是否己發生鏽蝕或者以前刷過漆。這種防腐塗料也完全與任何類型的麵漆兼容。本產品廣泛應用於金屬腐蝕問題突出,防腐成本高且維護周期長的工業部門和軍工部門以及商業領域。本係列產品申請專利,本產品它能將活性的鏽跡轉化為惰性,並將其吞噬掉,哪裏有了cm888tw草莓app下载的防腐塗料,哪裏就不再有鏽跡。

在鏽層上直接塗裝的塗料

金屬鏽蝕帶來的嚴峻挑戰。為此研究一種雙組分的帶鏽塗料,其由兩個部分組成,A部分是含有多種樹脂的與含有特殊與鏽作用的功能材料,B部分是可以除了與鏽作用外,還可以與A發生固化,其高度滲透性與潤濕作用,極大提高了鏽層鈍化能力,改變了鏽層剝落,腐蝕性能,這是本公司追趕世界先進的與技術,為企業行業而努力開發了產品和最新技術,以期更好地服務國內工業、軍工及商業各領域的應用。 該防腐塗料能直接施用於任何類型的金屬表麵,無論其是否己發生鏽蝕或者以前刷過漆。這種防腐塗料也完全與任何類型的麵漆兼容。本產品廣泛應用於金屬腐蝕問題突出,防腐成本高且維護周期長的工業部門和軍工部門以及商業領域。本係列產品申請專利,本產品它能將活性的鏽跡轉化為惰性,並將其吞噬掉,哪裏有了cm888草莓视频污版下载的防腐塗料,哪裏就不再有鏽跡。

超級防鏽塗料單組分產品特點

poi0的金屬表麵;同時,其高耐候、高防腐性能,保證了戶外長時間的使用。

原理

  單組分帶鏽防鏽塗料含有的超強的滲透物質能迅速滲入鏽層粘接成為連續的鏽蝕封閉塗層,杜絕了空氣及濕氣的再滲入;高致密度的成膜物,在鏽蝕層表麵形成封閉阻隔的保護層,固定了鏽蝕,抑製了鏽蝕再擴大,所以該係列產品不僅可以做防鏽底漆,也可以做麵漆使用。

  近年來,國內外有大量海上采油平台、已建橋梁、電塔及體育館等鋼結構進入了維修期,需要對舊有塗層進行重新塗裝。而在這些已建鋼結構的基礎上進行噴砂前處理的難度非常大,涉及環境保護、施工難度和工程維修造價等方麵。另外,在船舶製造與維修領域,由於環保的需要,高壓水除鏽和濕噴砂工藝正逐步取代傳統的噴砂工藝,而上述種種除鏽工藝處理後的鋼材表麵很難達到Sa2½級的要求。鑒於此,大阪塗料開發對塗裝前鋼結構表麵處理要求等級較低的低表麵處理塗料,它可直接在潮濕、積水和微鏽的鋼鐵或混凝土表麵施工,附著力達到20MPa以上,防腐蝕性能優異。適用於水中環境的構築物,如船舶、棧橋、石油

防腐顏料       本產品采用多種陶瓷顆粒相互協同,利用滾珠與片層遮蓋效應,提高潤滑、耐磨,耐腐蝕性能

由在陶瓷顆粒設計與選擇上,注意將矽氧四麵體互相連結構成多元環,提高功能顏料的綜合性能。並利用插層技術,鑲嵌了有機功能分子,提高了其防腐性能。

果殼油環氧固化劑

cm888草莓app下载污版研製的塗料顯著的特征是在分子結構中引入了自自催化性能的基團,並通過長鏈基團增加了分散性與潤濕以及防腐性能

在塗料,雙組分常溫固化薄膜陶瓷塗料,配方基於亞微米級陶瓷顆粒聚合物以及固化劑的專利技術,高分子陶瓷增強了動態化學性能和物理性能,具有超強的耐磨和卓越持久的防腐性能。

高耐滲透性,為內壁塗裝服務提供優質高交聯化學對抗,提供優異的耐酸堿化學和抗腐蝕特性,其優異的性能主要用於工況極其惡劣的容器和管道內部

高固體含量陶瓷塗料,一次塗裝厚度可達200-300微米,采用直接在基材上塗覆兩層的方式,可顯著減少施工時間,提升工作效率,這一點在如今的行業中尤為重要。

優勢

陶瓷粉體賦予了塗層低摩擦,耐腐,耐磨的性能

樹脂優勢:降低了內部的應力,提高可與基材的結合力

固化劑可調節性,改變了潤濕,分散,耐腐蝕性能

提升了塗料的耐腐蝕,耐磨,使用壽命,改變了施工方法

不分底漆與麵漆,一次可以獲得200-300微米的厚膜塗層。鹽霧時間可達到400小時

柔性陶瓷塗料的生產利潤


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